凹印设备生产新型装饰纸

凹印设备生产新型装饰纸——“钻晶装饰纸”的方法

摘要：镭射装饰版是近几年建材行业推出的一种高档装饰板材，其各项性能较为优越，但其生产方式却不能满足市场的大批量、质量稳定的需求。云南通印股份有限公司结合“纸贴板”和“凹印印刷”的生产技术，通过系列试验，挑选出特制的“粘结树脂”溶于特配的有机溶剂中再加入处理过的镭射粉，制成凹印用专用油墨，专用油墨经过凹印印刷于有钛粉做底色的纸张上，并在其表面做上一层聚酯漆保护层，经最终形成可替代镭射装饰板的“钻晶装饰纸”。由于生产借助“纸贴板”和“凹印印刷”两项技术，生产过程安全环保，生产效率高，完全满足现代工业化的标准。

关键词：“钻晶装饰纸”；凹印机；镭射粉；镭射装饰板

中图分类号：TS83    文献标识码：B    文章编号：1004-1168（2014）03-0058-02

0引言

镭射装饰板是近年来建材行业推出的一款新产品，大量用做装饰板材，其加工方法是在木板或纤维板上劈灰打磨，磨光后用刷漆或喷漆的方法在板面上底漆，制作净色底，之后在净色底上涂粘胶层并在粘胶层喷洒镭射粉，再用聚酯漆或是UV清漆做罩面，最后经过烘干后制得镭射装饰板。镭射粉是用塑料镭射薄膜经过粉碎加工成微粒制得，目前市场上也将镭射粉称为七彩粉。

1问题的提出

镭射装饰板产品在使用时，表面底漆上的镭射粉在阳光下会反射出星星点点的、具有动感的、钻石般的七色光芒，十分美观。其缺陷是在底板上制作油漆层时，难于用机械进行自动化连续生产，大量的工作依靠半机械的手工喷涂，其生产效率低、生产成本大；另外这种工艺生产的镭射装饰板，镭射粉通过喷洒的方式嵌入底板的粘胶层上，喷涂时镭射粉分布的均匀程度难于控制，影响产品质量。采用上述方法生产，由于镭射粉粒径较小，喷洒时扬起的粉尘较大，污染生产环境，影响操作人员的身体健康。为了解决上述生产瓶颈特别研究了一种 “钻晶装饰纸”的生产方法，完全能达到自动化、环保的大批量生产，以满足市场的需要。

2 “钻晶装饰纸”新产品及生产工艺

经过深入研究，发明人认识到：采用纸贴面的复合板生产技术是现有技术中的一项成熟技术，另外运用凹印机在纸张上印刷出各类色彩、图案的技术也是一项成熟技术，将两项技术有机结合，可以生产出一种与镭射装饰板效果相近的产品，这种新生产工艺可以将具有镭射装饰效果的涂层印制在装饰纸上口，再将装饰纸贴到板材表面即可得到效果相似的产品，新产品可以实现工业自动化生产，生产过程安全环保，生产效率高。新产品生产的关键技术在于贴面纸的生产。

经过发明人的大量研究，贴面纸的生产技术得到突破，我们把这种新装饰纸新产品叫做 “钻晶装饰纸”，其生产工艺和配方如下：

2.1镭射粉涂料的制备

取100重量份粘接树脂，将其溶解在60—70重量份的有机溶剂中，并在上述混合溶液中加入镭射粉8—12重量份，将其搅拌均匀，制得镭射粉涂料备用。

2.2钛粉纸张的底色印刷

在印刷机的印刷单元中，在钛粉纸张上印刷油墨底层，然后将纸张在印刷机的烘箱内烘干。

2.3凹印印刷

2.3.1将步骤 (2.1)中制得的镭射粉涂料放人供料桶中，边搅拌边将其泵送到印刷机的涂布单元的料盘中：

2.3.2在印刷机的涂布单元中，将步骤 (2.2)中印刷有油墨底层的纸张从涂布单元的涂布辊和压印辊之间穿过，涂布辊将料盘中的镭射粉涂料转印到纸张的油墨底层上，然后将纸张在印刷机的烘箱内烘干后冷却。

在2.2中纸张的平均纵向伸长率必须控制在 3.6％，抗张强度为2.7kN／m。

在使用本发明方法制造的钻晶装饰纸时，可以在钻晶装饰纸的粘胶层上涂覆一层聚酯漆保护层。

采用发明人的新方法生产的钻晶装饰纸，粘贴到木板或纤维板上，在其表面制作上一层聚酯漆保护层，就会得到与镭射粉装饰板产品具有相同的使用效果，可替代现有的镭射粉装饰板。

3结语

由于钻晶装饰纸底层为纸张，在纸张上制作的各个色层通过印刷方式印制完成，生产的自动化连续性能较高，镭射粉也是通过印刷的方式加工到纸张上，生产过程中不会扬起粉尘，生产过程比较卫生；另外通过该方法生产的产品为软性的纸产品，可以粘贴到各种装饰材料表面，用途十分广泛。

采用此方法生产的钻晶装饰纸已申请发明专利并取得发明证书。

参考文献：

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