塑料包装制品凹版印刷制板的难题

在软塑料包装中印刷波纹板时应注意以下问题:

1. 使用塑料凹版印刷时，传统制版的缺点是什么?

传统的法制制版过程十分复杂，制版过程中存在许多变量。通常有以下缺点:

1）制版工艺复杂，且大多为手工操作，难以实现数据控制;

2）采用复写纸通过印版，印版精度不高，不能打印高文件颜色的印版;

3）无法实现无缝制版;

4）技术不稳定，操作技能要求高;

5）制版成本相对较高。

因此，该方法仅适用于印刷不要求高印刷质量的印刷品。随着人们对印刷品质量的要求越来越高，这种制版方法已逐渐被淘汰。

2. 镀铬板的目的是什么?

在印版图像被创建之后，它还被镀上一层铬。镀铬是为了提高印版表面硬度，保护印版辊筒，从而提高印版的印刷耐久性。由于镀铬层具有较强的硬度、耐磨性和化学稳定性，可使板辊表面具有良好的机械强度，并能长期保持板的光泽。

镀铬电解液主要为铬酸酐和硫酸。电镀工艺的关键是控制电流和电解液温度。温度一般控制在50 ~ 55℃。在电镀过程中，ZUI要求±1℃，电解液温度要均匀。当条件允许时，电流可以增大，电流越大，硬度越高。

3.在平板镀铬工艺中，镀层覆盖率较差，如何解决呢?

在镀铬工艺覆盖不良的情况下，如果硫酸含量过高，可以使用适量的碳酸钡降低硫酸含量。如果是由三价铬或铁等金属杂质含量高引起的，则可以通过离子交换降低三价铬含量或去除杂质。

4. 在镀铬过程中，如果表面没有镀铬，该怎么办?

在镀铬板的情况下，如果表面没有镀铬，如果是由于温度过高造成的，则应适当降低温度。如果镀件表面有氧化膜或油渍，应加强镀铬处理。如果电流密度过低，则增加电流密度。如果是由于接触不良等原因造成的，检查并清洁接触点。

5. 在镀铬过程中，当镀铬层硬度较低且呈灰白色时，应如何处理?

在平板镀铬工艺中，镀铬层往往硬度低，呈灰白色。如果温度和电流密度不匹配，应将两者调整到正常范围。如果硫酸含量过低，则需要对硫酸含量进行调整分析。

6. 在镀铬过程中，如果镀层边缘是黑色或灰色，我该怎么办?

在镀铬过程中，镀层边缘呈黑色或灰白色，如果电流密度过大，则需要降低电流密度。如果电解液温度过低，则有必要提高电解液的温度。当辊槽内电流过大时，必须控制辊槽内电流密度。

7. 在镀铬过程中，当镀膜速度较慢时，应如何处理?

当镀铬过程中镀层沉积速率较慢时，可能是由于导电性较差，消除的方法是检查阳极-阳极电导率。

8. 轧辊镀铜质量应检测哪些方面?

1 .镀铜后，目测表面是否光滑。涂层表面要求光滑、无毛刺、无起泡、无剥落。

用硬度计检查铜层硬度是否在规定范围内。如果硬度过高，应稀释镀液中添加剂的浓度，否则会降低镀液的硬度。

测量涂层的厚度。这是指制版铜层的厚度，这需要一定的厚度，否则会造成后期加工的困难。当然，厚度是根据后处理方法和后处理余量来确定的。